設備特(tè)點：
主機加工：主機(ji)圓弧過渡曲面采(cai)用一體加工，一體(ti)✊同磨，表面冷作硬(yìng)化的方式，在形成(chéng)均勻，圓弧過渡的(de)同時，減少了🈲成粒(lì)過程中給粒子的(de)破碎度，避免了大(da)小粒，多粘結粒的(de)出現，對成粒過程(chéng)中球粒的🆚圓度，球(qiu)度提高提供了有(you)力保證。
轉盤的獨(dú)有加工處理技術(shù)與：爲了實現在藥(yào)粒生産過程中對(dui)🏃♂️轉盤的保護，采用(yong)了獨特的表面冷(lěng)作硬化處理工序(xù)，在提🌏高轉盤表面(mian)光潔度，硬度的同(tóng)時，增加了對轉盤(pán)表面✂️的硬層♊保護(hù)，使轉盤更耐用🔞。
轉(zhuǎn)盤跳動平衡處理(lǐ)技術：爲了保證藥(yào)粒在渦流旋轉♋運(yun)動的過程中受力(lì)均勻，粒子成粒均(jun1)勻，對轉盤的端面(miàn)跳動量，徑面跳動(dòng)量控制在很小的(de)範圍，保證粒子成(cheng)丸率。
人性化的人(ren)機界面：設備在使(shi)用中考慮到操作(zuo)的💁難易程度，采用(yòng)了圖形動畫控制(zhì)的人機交互界面(mian)，使用📐起來更直💁觀(guan)，更方便。
設備特點：
主機環(huán)縫控制：我公司生(shēng)産的主機通過特(tè)殊的熱✏️處理，将加(jia)工後的環縫變形(xíng)量控制到一個很(hěn)小的範圍，通過環(huán)縫公差控制及均(jun1)勻度控制，使得起(qi)母、放大過程的成(cheng)品率得到提高，并(bìng)使生産出來的微(wei)丸均勻度和緻密(mi)度質量都得🛀到很(hěn)大的改善。
主機加(jia)工：主機圓弧過渡(du)曲面采用一體加(jiā)工，一體同磨，表面(mian)🈲冷🥰作硬化的方式(shì)，在形成均勻，圓弧(hú)過渡的同時，減少(shao)了成粒✉️過程中給(gei)粒子的破碎度，避(bì)免了大小粒，多粘(zhan)結粒的出現，對成(chéng)粒過程中球粒的(de)🔞圓度，球度提高提(tí)供了有力保證。
轉(zhuan)盤的獨有加工處(chu)理技術與：爲了實(shí)現在藥粒生産過(guò)程💃🏻中對🈚轉盤的保(bao)護，采用了獨特的(de)表面冷作硬化處(chù)理工序，在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度，硬(ying)度的同時，增加❗了(le)對轉盤表面⛱️的硬(yìng)層保護，使轉盤更(gèng)耐用。
轉盤跳動平(píng)衡處理技術：爲了(le)保證藥粒在渦流(liú)旋轉運🔱動的過程(chéng)中受力均勻，粒子(zi)成粒均勻，對轉盤(pán)的端面跳♈動量，徑(jing)面跳動量控制在(zai)很小的範圍，保♉證(zhèng)粒子成丸率♈。
人性(xing)化的人機界面：設(she)備在使用中考慮(lǜ)到操作的難易程(cheng)度，采🔴用了圖形動(dòng)畫控制的人機交(jiao)互界面🌈，使用起來(lai)更直觀，更方便。
我司生産(chǎn)的離心式制粒包(bāo)衣機已經實現高(gāo)度定制化，可🏃♀️以根(gen)據您的需求設計(ji)生産出适合您企(qi)業自身生産制備(bei)的機器。
同時可(ke)以完成起母，成丸(wan)，包衣的全過程，原(yuán)輔料損失少，生🈲産(chan)周期短，成品率高(gao)；
微丸的硬度好，便(bian)于包衣等操作；
産(chan)品質量易于控制(zhi)，便于實現生産線(xian)管理；
餘料處理，生(shēng)産過程産生的餘(yú)料經幹燥，粉碎後(hòu)可調🚩節漿液濃💚度(dù)後直接起母或放(fàng)大，生産的微丸性(xìng)質與原來相同，這(zhe)些方法決定了設(she)備的優勢，基本無(wu)浪費。
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